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白酒瓶是如何制作的呢?

    尽管传统的玻璃吹制和吹塑方法仍然被艺术家和定制应用所使用,但大多数白酒瓶的制瓶过程都是自动化的。接下来就讲一下  白酒瓶。等如果感兴趣的话,不妨仔细阅读下面文中讲到  白酒瓶的一起来看看吧!

热端流程   瓶子制造在玻璃容器工厂中以多个进程进行。

玻璃容器制造的第一阶段始于热端工艺,其一般选用很多热量来出产和成形玻璃容器。 炉子首要用于模制熔融玻璃,熔融玻璃作为玻璃质料进料到炉子中。 钠钙玻璃质料占玻璃产品的大部分(约90%),并且一般主要由二氧化硅组成,氧化钙和石灰各占约10%。 少数的氧化铝,氧化铁,氧化钡,三氧化硫和氧化镁也占钠钙玻璃的约5%。 在熔化之前,碎玻璃(再生玻璃)被添加到质猜中,占毕竟玻璃组合物的15%至50%之间。   一旦质料进入炉内,内部温度可高达1675华氏度。
吹限制成型在单个部分(IS)机器中进行,并且是玻璃容器出产中更常用的方法。 IS机器具有5到20个部分,悉数相同,每个部分可以一同且完全地履行玻璃容器成型进程。 结果是,一台机器可以一同出产5到20个容器。   当熔融玻璃达到1050和1200摄氏度之间时,据说它处于塑性阶段,并且在此阶段期间初步限制和吹制。 剪切刀片用于将玻璃切开成形为圆柱形,称为料滴。 切开的料滴落下,并运用重力,滚过恰当的通道抵达模具。 金属柱塞将料滴压入坯料模具中,在模具中呈现模具形状,然后称为型坯。 接下来,将型坯移入毕竟模具中,在模具中将其吹入模具中以取得其毕竟标准。 该方法一般用于广口玻璃容器,但也可用于制造薄颈瓶。

 吹-吹 像压吹成型相同,在IS机器中进行吹气和吹气,在塑料阶段开释料滴并沿着模具移动。 但是,在吹气和吹气构成中,运用压缩空气将料滴压入坯料模具中以将料滴推入到位。 然后将现在是型坯的料滴翻转到相应的毕竟模具中,在那里再次吹塑,以构成玻璃容器的内侧。 可以运用吹气构成来制造具有不同颈部厚度的玻璃瓶。   在构成之后,瓶子经常进行内部处理 ,这使得瓶子内部更耐化学腐蚀,这是瓶子用于包容酒精或其他降解物质的重要因素。 内部处理可以在构成期间或之后直接进行,并且一般触及用碳氟化合物的气体混合物处理瓶子。 玻璃容器也可以在外部处理,以加强表面或减少表面摩擦。

 退火    一旦构成完结,一些瓶子可能由于不相等的冷却速率而遭到应力。 退火炉可用于再加热和冷却玻璃容器以纠正压力并使瓶子更稳固。  

冷端进程   在玻璃出产的这个阶段,检查和包装瓶子或玻璃容器。 检查一般通过主动和机械检查的组合来完结,以保证毕竟产品的完整性。 常见故障包括检查 (玻璃中的裂缝)和石块 (熔化的炉子并随后加工到毕竟容器中),这些由于它们会损害组件而非常重要。 包装方法因工厂而异,详细取决于瓶子的详细类型和出产运转的规模。

以上就是现在, 白酒瓶的相关知识介绍,希望对咱们有所帮助。相信咱们现已有所了解了。要是有朋友对 白酒瓶做方面还有疑问,需求查找:饮料瓶,啤酒瓶,白酒瓶,红酒瓶,果汁瓶 可以直接电话联系咱们
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